Comparaison des effets de l’achat
de Tables d’emballage de colis

Découvrez pourquoi un distributeur de solutions pour réseaux informatiques
a commencé par quatre tables, a vérifié les effets en pratique et a remplacé
neuf autres postes — parce que les résultats parlaient d’eux-mêmes.

Risque réduit
de la décision d’achat

Vérification en pratique
sur ses propres produits et processus

Poste
d’emballage plus rapide et mieux organisé

Décision sûre
de déploiement sur l’ensemble du hall

Brève description de l’activité du client

Inter Projekt S.A. est un distributeur de solutions pour réseaux informatiques — une entreprise présente sur le marché depuis plus de 20 ans, agissant comme fournisseur principal de grandes marques réseau pour des clients en Pologne et à l’étranger. L’entreprise exploite sa propre boutique en ligne et son entrepôt, depuis lequel elle expédie du matériel à des clients B2B et B2C.

Besoin : ordre, ergonomie et postes d’emballage uniformisés

L’impulsion du changement est venue de l’observation de l’emballage sur quatorze postes de travail. Les postes d’emballage différaient par leur équipement et leur organisation du travail. Le travail sur chacun d’eux se déroulait donc un peu différemment, aussi bien en matière d’ordre que de performance et d’ergonomie. Inter Projekt a décidé de changer cela. L’objectif principal du déploiement de nouveaux postes uniformisés était d’augmenter le confort de travail des employés. En conséquence, une hausse de la performance de l’ensemble du processus d’emballage était également attendue.

Lors de la prise de décision concernant l’achat de nouvelles Tables d’emballage de colis, une crainte naturelle est de savoir si l’investissement apportera réellement les effets attendus : si l’emballage sera plus rapide, si les employés passeront volontiers aux nouveaux postes, si les économies de matériaux et de temps apparaîtront vraiment.

C’est d’ailleurs un modèle plus large que nous observons chez de nombreuses entreprises envisageant des changements dans la zone d’emballage. La décision d’achat appartient rarement à une seule personne. Le responsable d’entrepôt, qui voit le problème au quotidien, doit convaincre le directeur des opérations ou le propriétaire de l’entreprise de faire la dépense. Et plus le nombre de tables est élevé, plus il est difficile de justifier les coûts uniquement par la promesse figurant dans l’offre commerciale du fournisseur.

C’est pourquoi la commande initiale d’Inter Projekt portait sur quatre tables. Le client n’a pas commandé une plus grande quantité non pas parce qu’il avait des doutes sur la qualité, mais parce qu’une comparaison dans son propre entrepôt, avec les produits emballés chaque jour par la même équipe, donne une réponse meilleure que n’importe quelle description dans une offre. C’est une pratique que de nombreuses entreprises appliquent avant un déploiement complet.

Réalisation : comparaison des effets de l’achat de 4 tables et commande suivante

Lors du choix du fournisseur, trois critères étaient essentiels pour Inter Projekt : la durabilité de la structure, la qualité des matériaux utilisés et la possibilité de configurer soi-même la table. Ce sont précisément eux qui ont déterminé le choix d’effepack — en tant que fabricant proposant un plateau en aluminium, un acier plus épais et un configurateur en ligne permettant d’adapter soi-même le poste à son propre processus.

Configuration des tables

Le client a choisi un plateau de 140×80 cm — optimal pour l’emballage de produits réseau plus petits.

L’élément clé s’est avéré être l’organisation de l’espace de travail. Le poste comprenait :

Étagère supérieure avec séparateurs — assurant un accès plus facile et plus rapide aux matériaux d’emballage de différentes tailles,
Panneau perforé et étagères avant — permettant de déposer tous les rubans adhésifs, cutters et accessoires toujours à portée de main de l’employé,
Support pour film étirable avec Coupeur intégré — accélérant l’enveloppement des colis,
Étagères sous le plateau — offrant de la place pour les imprimantes, ordinateurs et appareils nécessaires à l’emballage,
Support pour caméra — permettant d’enregistrer le processus d’emballage afin de maintenir un standard de qualité uniforme.

Vérification des hypothèses

Lorsque les quatre tables commandées initialement sont arrivées dans l’entrepôt, les employés y emballaient les mêmes produits qu’auparavant — à la différence que le poste était désormais organisé et conçu pour des besoins précis. Dans le même temps, le travail était également effectué sur les autres tables. À ce moment-là, l’observation du processus et la comparaison étaient de nouveau importantes. Le travail quotidien, les mêmes produits, le même rythme d’expéditions. La différence entre les postes était visible à l’œil nu : sur les nouvelles tables, chaque chose avait sa place, les employés ne perdaient pas de temps à chercher le ruban adhésif ou à poser le film, et le poste lui-même, à la fin du service, avait le même aspect qu’au début — il était plus facile de maintenir une disposition constante des outils et des matériaux tout au long du service.