Tables d'emballage
Les tables d’emballage jouent un rôle essentiel dans la préparation de commandes et l’expédition de colis. Elles permettent d’améliorer la productivité des opérations d’emballage, de réduire la consommation de matériaux et d’optimiser l’ergonomie des postes de travail. Résultat : vous gagnez du temps et réduisez vos coûts.
Chaque table d’emballage peut être entièrement adaptée à vos produits, à vos équipements, à l’espace disponible et aux spécificités de votre entreprise. Notre modèle le plus vendu, devenu une référence dans notre gamme, est la table de 200 × 80 cm, choisie par 60 % de nos clients. Si vous emballez de petits colis ou disposez d’un espace limité, nous proposons également des modèles avec des plateaux de 180, 160, 140, 120 et 100 cm de longueur. Avec plus de 40 accessoires disponibles, vous bénéficiez de près de 90 000 combinaisons possibles.
Vous pouvez ainsi créer des postes d’emballage particulièrement complets et adaptés à vos opérations. Chaque jour, nos solutions contribuent à améliorer la performance opérationnelle de centaines d’entreprises de e-commerce, de centres de fulfillment et d’entreprises industrielles.
Adaptation au processus d’emballage : Oui
Configuration flexible : Oui, avec plus de 40 accessoires
Réglage selon les besoins de l’opérateur : Oui, en quelques secondes
Garantie : Oui, jusqu’à 7 ans
Applications : E-commerce, entrepôts, centres de traitement des commandes
Adaptation au processus d’emballage : Oui
Configuration flexible : Oui, avec plus de 40 accessoires
Réglage selon les besoins de l’opérateur : Oui, en quelques secondes
Garantie : Oui, jusqu’à 7 ans
Applications : E-commerce, entrepôts, centres de traitement des commandes
Adaptation au processus d’emballage : Oui
Configuration flexible : Oui, avec plus de 40 accessoires
Réglage selon les besoins de l’opérateur : Oui, en quelques secondes
Garantie : Oui, jusqu’à 7 ans
Applications : E-commerce, entrepôts, centres de traitement des commandes
Adaptation au processus d’emballage : Oui
Configuration flexible : Oui, avec plus de 40 accessoires
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Garantie : Oui, jusqu’à 7 ans
Applications : E-commerce, entrepôts, centres de traitement des commandes
Adaptation au processus d’emballage : Oui
Configuration flexible : Oui, avec plus de 40 accessoires
Réglage selon les besoins de l’opérateur : Oui, en quelques secondes
Garantie : Oui, jusqu’à 7 ans
Applications : E-commerce, entrepôts, centres de traitement des commandes
Adaptation au processus d’emballage : Oui
Configuration flexible : Oui, avec plus de 40 accessoires
Réglage selon les besoins de l’opérateur : Oui, en quelques secondes
Garantie : Oui, jusqu’à 7 ans
Applications : E-commerce, entrepôts, centres de traitement des commandes
Questions fréquentes
60 % de nos clients choisissent une table d’emballage de 200 × 80 cm. Ce format s’est imposé comme une référence dans notre gamme. Il offre un excellent équilibre entre la surface de travail disponible, notamment pour les grands cartons, les matériaux de calage et les équipements informatiques, et l’ergonomie du poste.
Si vous emballez des colis plus petits ou disposez d’un espace limité, vous pouvez choisir une table d’emballage avec un plateau plus court :
- 180 × 80 cm ou 160 × 80 cm : des alternatives particulièrement adaptées à l’emballage de colis moyens et volumineux lorsque l’espace ne permet pas d’installer le format standard.
- 140 × 80 cm, 120 × 80 cm ou 100 × 80 cm : des formats parfaitement adaptés à l’emballage de petits colis.
Le modèle de 200 × 80 cm reste toutefois celui qui offre la plus grande flexibilité pour faire évoluer votre poste de travail à l’avenir.
Investir dans une table d’emballage professionnelle, plutôt que d’utiliser une table de travail ordinaire et peu adaptée, permet d’améliorer durablement l’efficacité des opérations de préparation et d’expédition des commandes.
Les bénéfices concernent plusieurs aspects :
- Moins de dommages et de retours : un plateau stable et des accessoires bien organisés, avec les cartons et les films d’emballage à portée de main, contribuent à limiter les erreurs d’emballage et les risques de détérioration des marchandises.
- Une productivité accrue : une disposition ergonomique des outils peut réduire le temps nécessaire à l’emballage d’un colis de 20 à 30 %.
- Une meilleure ergonomie : le réglage et l’adaptation du poste à chaque opérateur permettent de réduire la fatigue des équipes et peuvent contribuer à limiter la rotation du personnel.
- Des économies : une consommation mieux maîtrisée des matériaux d’emballage et des opérations plus rapides se traduisent par des gains financiers pour l’entreprise.
À partir d’une structure de base, vous sélectionnez les accessoires qui facilitent réellement le travail et accélèrent l’emballage des colis.
Parmi les équipements les plus fréquemment commandés figurent :
- Les étagères supérieures et inférieures avec séparateurs, permettant d’organiser les cartons et les matériaux d’emballage.
- Les étagères avant, panneaux perforés et supports pour bacs, qui, associés à des crochets, pochettes, plateaux et autres accessoires, permettent de ranger les cutters, documents, dévidoirs de ruban adhésif et autres outils nécessaires.
- Les dévidoirs de papier et de film, équipés de systèmes de coupe adaptés.
- Les supports pour ordinateur portable, écran, tablette ou imprimante d’étiquettes, ainsi que les tablettes pour clavier et souris, qui facilitent l’intégration du matériel informatique au poste de travail.
- Les étagères latérales, intérieures et extérieures, qui augmentent les possibilités d’aménagement de la table et améliorent l’organisation de l’espace de travail.
Une configuration bien pensée permet de réduire le temps nécessaire à l’emballage de chaque colis et de limiter les gestes et déplacements inutiles. C’est pourquoi nous vous encourageons à nous contacter afin de bénéficier de notre accompagnement pour choisir les équipements les mieux adaptés à vos opérations et à l’espace disponible.
Oui. En tant que fabricant, nous pouvons concevoir et réaliser des tables d’emballage et des postes de travail entièrement adaptés aux besoins de votre entrepôt.
Contrairement aux simples distributeurs, nous disposons de notre propre bureau d’études et de nos propres moyens de production. Nous pouvons ainsi modifier les dimensions, adapter les équipements et développer de nouveaux accessoires, mais également concevoir des structures entièrement spécifiques.
Nos possibilités ne se limitent donc pas aux six modèles standards présentés dans notre catalogue. Nous réalisons également des projets sur mesure pour la préparation de commandes, l’emballage et d’autres opérations logistiques, lorsque les équipements standards ne répondent pas aux contraintes du processus.
Il peut notamment s’agir de postes de préparation de commandes avec une organisation particulière de l’espace de travail, de tables intégrant des convoyeurs à rouleaux ou de constructions spécialement conçues pour faciliter la manutention et la circulation des marchandises.
Chaque projet fait l’objet d’une étude individuelle prenant en compte les opérations à réaliser, les dimensions des produits, l’ergonomie et les contraintes techniques de l’entrepôt.
Une table d’emballage en configuration standard est généralement fabriquée sous 14 jours ouvrés. Les modèles sur mesure nécessitent un délai supplémentaire pour les étapes de conception et de production.
Nos tables d’emballage sont livrées montées ou prêtes à être assemblées facilement, avec une notice et des éléments clairement identifiés.
Vous n’avez toutefois pas à craindre de recevoir une multitude de pièces à assembler séparément. Nous cherchons systématiquement à simplifier et à raccourcir le montage. Pour les tables standards, nous préparons les différents éléments afin que leur assemblage puisse ne prendre qu’une quinzaine de minutes.
Cette approche réduit également le risque d’erreurs lors du montage.
Inspirations
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accélèrent concrètement la préparation des commandes.
Tables d'emballage : pour quelles applications ?
Nos tables d’emballage sont conçues pour une utilisation intensive dans les entreprises de e-commerce, les centres de fulfillment et les entreprises industrielles.
Que vous dirigiez une petite boutique en ligne ou un important centre logistique, une table d’emballage effepack peut devenir un élément central de votre processus de préparation des expéditions.
Sa construction stable et son ergonomie permettent de réduire le temps consacré à l’emballage de chaque colis. Lorsque votre entreprise traite plusieurs dizaines ou centaines de commandes par jour, ces gains de temps peuvent se traduire par des économies significatives.
Tables de préparation de commandes : le rôle du poste d’emballage
Dans le processus de préparation de commandes, le poste d’emballage intervient notamment après les opérations de prélèvement et de regroupement des articles. Il permet de réaliser, dans un espace organisé, les tâches de contrôle, de conditionnement, d’étiquetage et de préparation des colis avant leur expédition.
L’organisation du poste doit donc tenir compte non seulement des opérations d’emballage, mais également de la manière dont les produits arrivent, sont manipulés et quittent la zone de travail.
Le système modulaire effepack permet également de faire évoluer votre poste en fonction du développement de votre activité. Une table d’emballage initialement équipée des accessoires essentiels peut être complétée ultérieurement par de nouveaux éléments.
Pour les opérations nécessitant des solutions plus spécifiques, nous pouvons également concevoir des équipements sur mesure et des postes de travail adaptés à l’organisation de votre entrepôt.
Cette approche nous permet d’accompagner les entreprises dans l’optimisation de leurs processus logistiques, au-delà de la seule configuration d’une table d’emballage standard.
Comment choisir une table d’emballage ? Guide pratique
Le choix d’une table d’emballage doit tenir compte de l’ensemble des opérations réalisées dans votre entrepôt.
L’emballage est une étape au cours de laquelle une bonne organisation peut faire gagner un temps précieux, tandis qu’un poste mal adapté peut rapidement devenir une source de pertes de productivité. Ces différences ont un impact direct sur les coûts opérationnels et les résultats de l’entreprise.
Étape 1. Choisir une table d’emballage adaptée aux colis
Commencez par déterminer les dimensions des plus grands cartons que vous emballez ainsi que le volume quotidien de colis à traiter.
Mesurez également l’espace disponible dans la zone d’emballage afin de définir les dimensions que pourront occuper les postes de travail.
Ces informations vous permettront de sélectionner une surface de travail adaptée.
Un plateau trop petit limite les possibilités d’organisation et peut freiner la productivité. À l’inverse, un plateau surdimensionné peut favoriser l’accumulation d’objets et le désordre, au détriment de l’efficacité.
Étape 2. Vérifier les matériaux de fabrication
Portez une attention particulière aux matériaux utilisés pour la construction de la table.
Une table d’emballage professionnelle doit reposer sur une structure solide, fabriquée notamment en acier thermolaqué.
Pour le plateau, une surface en aluminium offre une bonne résistance et une durabilité adaptée à une utilisation intensive. Elle permet également de réaliser certaines opérations de découpe directement sur le plan de travail.
Le choix de matériaux robustes contribue à prolonger la durée de vie du poste, même lorsqu’il est utilisé quotidiennement dans des conditions exigeantes.
Étape 3. Choisir les accessoires et équipements complémentaires
La dernière étape consiste à sélectionner les accessoires qui permettront d’adapter le poste aux besoins des opérateurs.
Il peut notamment s’agir d’étagères pour les matériaux d’emballage, de supports pour imprimantes Zebra, Dymo ou A4, de supports pour écrans, claviers et souris, ainsi que d’équipements destinés à faciliter l’utilisation du film étirable, du film à bulles ou du papier d’emballage.
Différents supports pour bacs, sachets d’expédition et autres consommables permettent également d’organiser les outils et les matériaux directement autour de l’opérateur.
Chaque élément est conçu pour améliorer l’ergonomie du poste et simplifier les opérations d’emballage.
En choisissant les équipements adaptés, vous créez une table d’emballage correspondant aux besoins spécifiques de votre entreprise.
Quels sont les avantages d’investir dans des tables d’emballage modernes ?
L’achat de tables d’emballage professionnelles contribue directement à l’efficacité opérationnelle de votre entrepôt.
Vous améliorez la rentabilité de vos opérations, aussi bien en matière de coûts que de temps de travail. Vous favorisez également la continuité des activités et de meilleures conditions de travail pour les opérateurs.
Ces avantages se traduisent notamment par :
- Une réduction des pertes liées aux dommages, aussi bien sur les emballages que sur les marchandises qu’ils contiennent.
- Une productivité d’emballage accrue, permettant de préparer davantage de colis en moins de temps, tout en conservant un niveau élevé de précision.
- Une meilleure ergonomie des postes de travail, contribuant à réduire la fatigue et à améliorer le confort quotidien des opérateurs.






