Étude de cas #3

Les projets courageux,

ce sont les effets spectaculaires.

Découvrez l’histoire de la création de nos tables d’emballage
pour un fabricant international d’équipement de restaurant.

Adaptation

aux besoins à 100%

30 jours ouvrés

– nous avons réalisé la commande si vite

Client

satisfait à 100%

2 camions

pour livrer l’ensemble de la commande

Une brève description de l’activité de notre client

C’est une société de renommée mondiale née en 1975. Elle s’est développée comme un fournisseur de grandes chaînes de restaurants. Notre client engage actuellement plus de 1500 personnes aux États-Unis, au Canada, au Mexique, en Irlande, au Royaume-Uni, en Espagne, en Afrique du Sud, en Chine, au Japon, en Indonésie, à Singapour, en Australie et en Nouvelle-Zélande.

C’est un partenaire idéal pour les chaînes de restaurant qui prévoient une expansion rapide autour du monde. La société peut assurer son assistance exceptionnelle depuis le projet initial de conception, par l’agencement de la cuisine et le projet des équipements à usage spécifique, jusqu’au soutien logistique et le montage.

Besoin

Le client nous est venu, car il cherchait un fournisseur éprouvé pour son nouvel entrepôt en Pologne. Le besoin était déjà précisé – les tables d’emballages. Notre mission était de préparer un projet répondant aux attentes du client, à savoir accélérer et faciliter l’emballage de colis et introduire l’ergonomie. Pourtant, cela n’était pas tout. Les exigences étaient beaucoup plus nombreuses.

Découvrez à quoi avons-nous dû faire face !

Principes et difficultés

Où mettre tout ça ? C’est la question principale relative aux tables d’emballage :

L’une des plus grandes difficultés était un bon placement de l’espace nécessaire pour les cartons et les enveloppes. Puisque le client utilise tout type et toute taille d’emballages, c’était le plus grand défi. Afin de faciliter le travail à l’emballeur, les cartons ou les enveloppes doivent être placés et triés dans les endroits faciles à atteindre. Nous avons créé trois emplacements à cette fin : une étagère supérieure, une étagère avant et une étagère inférieure avec les compartiments réglables. Toutes ces surfaces peuvent être utilisées de manière universelle grâce à la base et aux compartiments à parois entières.

Il était aussi nécessaire d’ajouter l’espace supplémentaire / une étagère avant pour tout type d’accessoires. Néanmoins, comme une étagère avant à compartiments prend beaucoup de place en hauteur, il était impossible de placer deux étagères, l’une au-dessous de l’autre. Nous avons décidé de diviser la paroi verticale et de créer deux étagères, plus étroites, mais indépendantes dont la hauteur peut être librement réglée.

Résultat

  1. Ensemble multimédia pour le moniteur, l’ordinateur tout-en-un et le clavier.
  2. Paroi avant divisée.
  3. Espace dédié aux petits cartons et aux enveloppes.
  4. Découpeuse adaptée.
  5. Support pour matériaux d’emballage.
  6. Étagère inférieure pour cartons volumineux.

Galerie de photos

Découvrez les effets finaux de notre travail !

Souvent, la spécificité de l’activité nous oblige à adopter une approche non conventionnelle. Pour obtenir les résultats attendus, à savoir une accélération réelle des processus d’emballage, une amélioration de leur qualité ou une meilleure rgonomie, il est impossible d’appliquer les solutions universelles. C’était aussi le cas ici. Finalement, c’était le projet vraiment intéressant, qui s’est terminé par un succès total pour les deux parties. La réalisation d’objectifs communs est la priorité absolue chez effepack.

CEO effepack
Daniel Stachowiak