Optimisation des coûts d’achat
d’une table d’emballage

Découvrez comment une boutique en ligne en forte croissance a abordé
le processus de choix d’une table d’emballage, en accordant une attention
particulière à l’optimisation des coûts d’achat et aux possibilités d’extension à l’avenir.

Configuration rapide
de la table et des accessoires

Adaptation
de la table aux processus actuels

Flexibilité
de la construction, qui ne limite pas les changements

Extension
peu coûteuse à l’avenir

Brève description de l’activité du client

Notre client est l’un des distributeurs de la marque Apple en Pologne. L’entreprise enregistre année après année une croissance dynamique de son chiffre d’affaires sans devoir augmenter ses effectifs. Avec le développement des ventes, les dirigeants ont été confrontés au défi d’optimiser les processus opérationnels afin de pouvoir maintenir le rythme et la stabilité de la croissance.

Besoin : coût optimal d’achat d’une table d’emballage

Le passage à l’échelle d’une activité dans le cas de ventes à faibles marges — ce qui est caractéristique de nombreuses boutiques en ligne — exige de maintenir une discipline stricte des coûts d’exploitation. Lorsque l’entreprise a analysé sous cet angle le processus de préparation des expéditions, il a été décidé de rechercher de nouvelles solutions pour la zone d’emballage.

D’un côté, le travail sur une table d’emballage professionnelle est plus rapide et se traduit par une moindre consommation de matériaux d’emballage. Il apporte donc des économies concrètes. De l’autre côté, il nécessite toutefois une dépense initiale pour l’achat de la table.

Chaque boutique en ligne se trouve alors face à un choix parmi l’offre du marché, que nous pouvons diviser en 3 catégories générales :

Tables catalogue prêtes à l’emploi,
Tables à construction modulaire, avec possibilité de configuration,
Tables conçues sur commande pour un processus logistique spécifique.

Les tables prêtes à l’emploi sont généralement les moins chères à l’achat. Leur construction est toutefois assez simple et limite les possibilités de modifications ultérieures. Ce problème est résolu par les tables modulaires. Sur le marché, on trouve plusieurs solutions de ce type, l’offre effepack étant l’une des plus larges — tant du point de vue de la configuration des tables au moment de l’achat que des possibilités de modification pendant l’utilisation. La troisième catégorie du marché, la plus coûteuse, est celle des tables conçues individuellement. Elles sont rentables lorsqu’elles doivent être adaptées à des processus logistiques très spécifiques.

Réalisation : table d’emballage modulaire pouvant être étendue à l’avenir

Le choix d’un fournisseur de Table d’emballage de colis doit prendre en compte non seulement le coût d’achat unitaire, mais aussi les éventuels besoins opérationnels à l’avenir. C’est précisément ainsi que notre client a abordé le processus : guidé par les possibilités de la construction proposée par effepack, il a configuré et acheté les tables dans notre boutique.

Configuration de base le jour de l’achat

Le client a opté pour des tables d’emballage de 160 x 80 cm avec un plateau en aluminium. Une couche de protection supplémentaire pour le plateau, mais aussi pour les produits électroniques délicats pendant l’emballage, a été assurée par un revêtement en polyéthylène PE300.

Lors du choix des éléments de la table, l’ergonomie du travail était également importante pour le client. Le choix s’est donc porté sur une construction avec possibilité de réglage de la hauteur du plateau, au-dessus duquel a été monté un ensemble de tablettes et de supports soigneusement sélectionné :

Une étagère supérieure avec séparateurs a assuré un accès libre aux cartons de toutes tailles,
Une étagère frontale de 15 cm de profondeur a créé un espace pratique pour les rubans adhésifs, les dévidoirs et les couteaux utilisés à chaque emballage,
Des supports pour moniteur et imprimante d’étiquettes ont permis de les installer en toute sécurité sur le côté du plateau.

Extension peu coûteuse à l’avenir

Comme nous l’avons déjà mentionné, l’entreprise de notre client affiche chaque année des hausses de ventes. Actuellement, le chiffre d’affaires net atteint déjà plusieurs centaines de millions de zlotys. Parallèlement à la dynamique des ventes, les processus opérationnels sont également perfectionnés tout en maintenant une discipline des coûts. Cela signifie-t-il que le client, en choisissant une table d’emballage, s’est orienté vers l’option la moins chère du marché ? Absolument pas. L’un des éléments déterminants a été le potentiel d’extension à l’avenir et les possibilités d’adaptation de la table aux changements dans les opérations.

Les tables d’emballage effepack permettent en effet de monter presque tous les accessoires par un clipsage rapide dans la construction ou dans les panneaux perforés. Cela signifie que lorsqu’il sera nécessaire d’étendre la table avec des éléments dont le client ne dispose pas aujourd’hui, les coûts d’un tel processus seront faibles. Il suffit d’acheter les éléments individuels et de les clipser à l’endroit choisi. De cette manière, le client s’est assuré une flexibilité opérationnelle et une extension peu coûteuse des processus d’emballage à l’avenir.