Étude de cas #13

Postes d’emballage e-commerce
favorisant la performance,
l’ergonomie et l’ordre

Découvrez comment les tables de traitement des retours ont été conçues
lorsque la rapidité, la propreté et l’ordre du processus comptaient.

Une performance
qui résulte de l’adaptation de la table au processus

Un ordre
qui favorise une organisation fluide du travail

Une ergonomie
de conception qui limite la fatigue

Une configuration rapide
de la table et des accessoires

Une brève description de l’activité de notre client

L’une des entreprises les plus importantes opérant selon le modèle marketplace en Pologne, ainsi que l’un des plus grands acteurs de l’e-commerce en Europe. Depuis des années, elle développe une plateforme d’achat pensée pour offrir un maximum de confort à l’utilisateur. En parallèle, elle renforce de manière continue son infrastructure opérationnelle en développant la vente sous marque propre, les services de fulfillment et un réseau de distribution indépendant. Dans un tel modèle, l’efficacité des processus d’entrepôt et du processus d’emballage se traduit directement par la réalisation des livraisons, car une part importante des opérations reste sous le contrôle interne de l’entreprise. 

Besoins en matière de performance, d’ergonomie et d’organisation du travail

Notre mission consistait à accompagner le client dans la préparation des postes destinés au traitement des commandes en propre ainsi qu’aux processus de fulfillment. Dans un tel modèle d’activité e-commerce, les postes d’emballage doivent être préparés pour traiter des centaines, voire des milliers de colis de tailles différentes chaque jour. Il était donc essentiel de créer un espace dans lequel tous les éléments nécessaires au processus d’emballage sont à portée de main, tout en maintenant un espace de travail clair et ergonomique. Le respect de ces conditions a en effet un impact direct sur l’atteinte du niveau de performance attendu.

Réalisation : un poste d’emballage e-commerce standard adapté au processus

Le client attendait des tables éprouvées et configurables. Nous ne devions pas concevoir une solution « à partir de zéro », mais configurer notre système standard de manière à répondre concrètement aux besoins du processus de préparation des expéditions. Il est important de souligner que, même à une telle échelle d’opérations, la construction modulaire des postes effepack était pleinement suffisante. La base était une table de 200 × 80 cm avec un plateau en aluminium. Nous l’avons complétée par des éléments de catalogue ayant un impact sur l’ordre, l’ergonomie et la performance du travail.

Comment avons-nous répondu aux besoins opérationnels ?

Des colis variés et le besoin d’un travail confortable

La surface de plateau proposée a permis de travailler confortablement avec des colis de différentes dimensions. Nous avons conçu l’agencement du poste de manière à ce que l’opérateur puisse se déplacer librement, mais sans effectuer de mouvements inutiles. À titre d’exemple, nous avons placé à l’arrière du plateau un dispositif de coupe pour les matériaux de calage. Il permet de couper rapidement et en toute sécurité le film. Il convient de noter qu’une bonne organisation du prélèvement des matériaux d’emballage a une influence significative non seulement sur l’augmentation du rythme de travail, mais aussi sur la réduction de la consommation de matériaux de remplissage.

Un espace supplémentaire pour structurer le flux de travail

Nous avons également utilisé une tablette latérale d’une profondeur de 50 cm afin de créer un espace supplémentaire pour les produits ou les colis prêts à être expédiés. Grâce à cela, le plateau principal reste un espace de travail, et non un endroit où déposer temporairement toutes sortes d’objets. Un poste d’emballage e-commerce organisé de cette manière favorise mieux la fluidité du travail et la performance du processus.

Matériaux et accessoires toujours à portée de main

Au-dessus du plateau, nous avons installé une étagère supérieure compartimentée pour les cartons et les accessoires plus volumineux. Pour les objets plus petits (rubans adhésifs, dévidoirs, couteaux), nous avons prévu une autre étagère d’une profondeur de 25 cm ainsi qu’un panneau perforé monté sur le cadre supérieur. De cette manière, tous les objets utilisés pendant le processus d’emballage ont trouvé leur place fixe dans l’espace de travail du poste. Ils sont disponibles à portée de main, sans micromouvements inutiles, sans se pencher et sans créer de désordre sur le plateau. C’est particulièrement important là où la répétabilité du travail et l’accès rapide à tout ce qui est nécessaire comptent.

L’ordre pendant l’emballage influence la performance

Nous avons également prévu un support latéral pour sacs à déchets à deux compartiments. Cette solution permet de maintenir en permanence la propreté et l’ordre. Les déchets n’occupent pas de place sur le poste, et l’opérateur n’a pas besoin de s’interrompre plus que nécessaire. C’est un détail qui, en pratique, a un impact important sur le confort de travail dans une zone d’emballage utilisée de manière intensive.

Le plus important dans cette réalisation est que toutes ces fonctions ont été construites à partir d’un système standard de postes d’emballage, et non d’un projet unitaire créé de zéro. Cela montre que, même dans un environnement e-commerce exigeant, une base bien conçue et un large choix d’accessoires permettent de configurer le poste exactement en fonction du processus.

Résultat

  1. Étagère supérieure divisée
  2. Étagère avant de 25 cm de profondeur
  3. Plateau en aluminium 200×80 cm
  4. Étagère latérale 50 cm
  5. Coupeur de film ou de papier
  6. Panneau perforé

Galerie de photos

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